1 .泵的吸液端低于儲液池的zui低液位,使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計量泵吸入管路損失,計量泵安裝位置應盡可能靠近溶液箱。
2 .應避免負壓吸液條件(吸程)的產生,會影響計量精度,對計量的準確性產生影響。泵的吸程高度與泵的結構、物料介質的特性(密度、粘度等)管路 特性均直接有關。如需知道針對性數據,需要提供泵型號、物料特性和系統參數,由專業人員協助計算。
3 .盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運行,即負壓條件下運行,確保所有連接部位不滲漏,同時在吸液管路的底部安裝腳閥。
4 .由于加速度頭損失和管路流動損失的影響,吸液管路口徑應大于泵頭入口尺寸,以避免泵出現缺液現象。如果入口管路長度較短,并且管路布置比較平且直,那么入口管路的管徑至少比計量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長度較長,并且管路布置比較曲折,有較多彎頭、三通和閥門,那么入口管路的管徑至少比計量泵入口尺寸放大二檔。
5. 當輸送接近沸點的物料時,應提供足夠的吸入壓頭,以避免物料在吸入沖程進入泵頭時發生汽化。
6. 入口管路應盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內壁,并采用大半徑轉彎以減少流動摩擦損失。
7. 入口管路應使用過濾器,要避免外部的顆粒進入泵頭。避免殘渣進入并阻礙單向閥球的措施,將改善免維護的程度,應經常檢查過濾器以避免其堵塞。
8. 當必須使用長距離吸液管路時,應在泵附近的吸液管路中安裝一個豎直立管。
9. 吸液管路必須氣密,以確保的流量。在管路安裝完畢后,用空氣和肥皂液測試吸液 管路是否泄漏。
1 .出口管路的管徑必須足夠大,以避免在泵排出沖程中出現過大的壓力損失。泵頭出口管接頭的zui大承壓能力必須保持在或低于泵標牌上標明的 zui大容許工作壓力數值。
2 .在系統壓力很低的加注系統中,建議安裝背壓閥。在泵的出口與入口之間必須保持足夠的壓差(大約0.2MPa)。如果泵出口和入口之間壓差過小或沒有壓差,會影響泵的輸出流量,甚至產生虹吸現象。
3 .對于系統壓力在0.5MPa以上的加注系統,出口管路中不需安裝背壓閥。
4 .推薦在泵的出口管路中安裝脈動緩沖器,削減流量脈動造成的系統沖擊。脈動緩沖器可以將泵出口流量脈動控制在±10%范圍。選擇性能優異的緩沖器,可以將脈動控制在±2%。如果沒有安裝脈動緩沖器,出口管路采用與泵出口相同尺寸的管徑,泵的脈動流量特性會對管路造成震動和沖擊,造成管路中儀表損壞,管道破裂和產生管路震動噪音。同時,系統輸出流量不穩定。
(適合電磁隔膜計量泵,機械隔膜計量泵,柱塞計量泵和液壓隔膜計量泵的安裝)
1、計量泵入口管路的長度不宜過長。如果是提升安裝方式,提升高度不宜過高。兩種方式均會增加入口管線的壓力損失,從而導致氣蝕現象的發生。
解決方案:
1)將計量泵的安裝位置做改變,增加出口管路的長度,縮短進口管路的長度。
2)放大計量泵入口管路的管徑,減小入口管路產生的管路損失,避免氣蝕現象發生。
2、計量泵入口管路頂端彎管氣體積壓,導致不能正常吸入液體。
解決方案:
1)將計量泵的入口管路改變位置,從溶液箱底部引出入口管路。
2)采用提升安裝方式,在計量泵入口管路底部增加底閥。
3、計量泵安裝中的虹吸現象出現。在計量泵的出口和入口之間沒有足夠的壓差,在泵不工作的時候,溶液依然從入口流向出口。
解決方案:
1)在計量泵的出口端管路安裝背壓閥,在計量泵出口管路中人為建立壓差,阻止虹吸現象的出現。
4、脈動阻尼器的安裝位置不正確,導致緩沖器不能正常發揮作用,不能消除管路脈沖。
解決方案:
1)交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計量泵出口之間。